燒石灰是將青石頭（主要成分是碳酸鈣）經(jīng)過高溫來進行煅燒，從而發(fā)生物理、化學變化，最終將青石頭煅燒成白色的石灰，即氧化鈣。以下來詳細說明青石頭燒石灰設(shè)備：
青石頭燒石灰設(shè)備結(jié)構(gòu)：
青石頭燒石灰設(shè)備是一款融入高科技的技術(shù)與工藝，相比傳統(tǒng)設(shè)備而言，科技含量更高，其主要是由：窯頭、窯尾、密封裝置、拖輪裝置、支撐部件、回轉(zhuǎn)筒體、噴管部件、擋輪裝置等，其結(jié)構(gòu)優(yōu)良、操作簡單、工藝先進。
青石頭燒石灰設(shè)備工藝流程：
青石頭在燒石灰設(shè)備內(nèi)，先后經(jīng)過預(yù)熱、煅燒、冷卻步驟，物料在煅燒窯內(nèi)的生料和熱氣流進行熱交換，進行均勻的分解，煅燒，轉(zhuǎn)窯窯頭收的粉塵與出篦冷機的熟料回合，經(jīng)襯板輸送機送入三個熟料庫，冷卻劑高溫的地方熱風經(jīng)部分的搖頭罩在窯內(nèi)的部分作為二次風，進入分解爐的部分作為三次風，冷卻機中溫段熱風入煤磨烘干原煤，剩余的其他經(jīng)電收塵除塵后排入大氣中，對于廢氣，封過高溫風機抽吸，再加上增濕降溫后將作為原料系統(tǒng)的烘干熱源或經(jīng)窯尾除塵排出。整個煅燒工藝成熟科學，煅燒石灰效果好。
青石頭燒石灰設(shè)備優(yōu)勢：
1、青石頭燒石灰設(shè)備具有高效的自動化程度，能滿足用戶的高標準生產(chǎn)，屬于高效、高產(chǎn)的設(shè)備。
2、該設(shè)備采用先進的技術(shù)，采用全封閉密封煅燒機理，生產(chǎn)過程中更加的節(jié)能、無污染，環(huán)保性能強。
3、青石頭燒石灰設(shè)備故障率低，運行平穩(wěn)，操作簡單，生產(chǎn)過程對環(huán)境無任何污染，所以用戶使用更加放心。
青石頭燒石灰設(shè)備技術(shù)參數(shù)：
| 設(shè)計能力 （t/d） |
窯體尺寸 | 產(chǎn)品 | 預(yù)熱器 | 冷卻器 | 燃料 | 熱耗 （KJ/KgC30） |
||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 規(guī)格（m） | 有效容積（m²） | 燃燒溫度（℃） | ||||||
| 150 | Φ2.5×40 | 142 | 1350/1250 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
| 200 | Φ2.8×42 | 190 | 1350/1250 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
| 250 | Φ3×46 | 235 | 1350/1250 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
| 300 | Φ3.2×50 | 292 | 1350/1250 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5300/5000 |
| 350 | Φ3.5×54 | 390 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5225 |
| 400 | Φ3.6×56 | 430 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5225 |
| 500 | Φ3.8×58 | 505 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5100 |
| 600 | Φ4×60Φ4.2×50 | 575/548 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 5100 |
| 750 | Φ4.3×58 | 670 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |
| 800 | Φ4.3×64 | 738 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |
| 1000 | Φ4.8×68 | 1005 | 1350 | 石灰回轉(zhuǎn)窯煅燒石灰 | 石灰窯預(yù)熱器 | 方形豎式冷卻器 | 煤氣煤粉 | 4810 |
